凹版噴墨墨水，做為凹版進行印刷類的通常材料，含有消費黏性適當、流chan性好、干燥處理速率快、粘接力強等優勢特點。這個因素更加凹版噴墨墨水也可以精度粘貼凹版輥子的凹坑，并在重壓使用下改變到被印刷類物上，確立明晰、飽滿圓潤的文字與圖案。而是，也恰好是這個因素，在某一先決條件下應該引致進行印刷類常見故障。牽著粉末涂料抗氧劑企業——鄭州青田一塊來來看吧！

比較普遍印刷版錯誤與質理故障

1.堵版與糊版：堵版表面為噴墨墨水在凹版滾筒的凹罐內干結，出現噴墨墨水無非常見更換至刷物；糊版則是噴墨墨水在刷操作過程中傳播頻繁，引致文字與圖案邊沿朦朧。

2.光澤度與色偏：打印品顏色與要求樣張具有很明顯距離，例如色澤、呈現飽和狀態度、對比度等領域的誤差。

3.印廠品外表問題：小眼、裂痕、劃傷、橘皮紋等外表問題。病因具體分析：小眼多由打印uv噴墨墨水中混在新鮮空氣或有機溶劑溶解過快受到；裂痕則與打印uv噴墨墨水混和不加以、粘稠度過高或打印物外表有廚房油煙關干；劃傷已經由印廠機器器件損傷或硬物混在構成；橘皮紋則是打印uv噴墨墨水干燥處理歷程中外表彈性不均勻伴發。

4.膠印uv油墨粘堅定不移過低：印品上的膠印uv油墨更易脫落情況或損耗，導致印品的質量好性。

預防具體措施具體措施與性能把控

1. 開展原料料工作管理：事關膠印油墨、萃取劑等原料料質理平穩，完全符合彩色印刷特殊要求。

2. 優化提升進行刷工藝流程技術：會根據進行刷品的實際上的標準，適度設立進行刷基本參數，如進行刷的速度、的壓力、粗糙熱度等。

3. 死期系統維護主的環保設備：長期保持進行印上主的環保設備的優異狀況，死期常規檢查并更換劃痕結構件，才能減少因主的環保設備常見故障 促使的進行印上常見故障。

4. 創建效果工作管理安全體系：制定制度從緊的效果操縱標淮和方法，對紙箱印刷步驟中的各大關鍵點使用監視器和判斷，盡快發展并改善困難。

5. 陪訓使用技術專業人員：上升使用技術專業人員的專業技術和質理認識到，切實保障大家能正規使用機器設備，識別圖片處以理普遍的數碼打印故障問題。

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