1、黏性

水性樹脂膠印吸塑油聯接料兼備根據的粘稠度。但粘稠度略低的聯接料不也能能承受沖撞的沖刺，顏料涂料在被消減的方式中很容易被碾碎，這就以至于了膠印吸塑油在慢慢的設備的方式中經常出現引入性特差的現象，不單單會讓印刷制版在常規運作的方式中形成糊版的實際原因，又很印品都會形成被粉化的實際原因。

uvuv墨水在被取得勝利調配后，在正常實際情況設計印刷的進程中出現了糊版、飛墨等實際情況，首要是根據運動粘度值高的水溶性uvuv墨水連到料出現的。分散型劑廠商-南京青田意見和建議，水聯接料的稠度一般 操控在0.5～1min相對適宜。

2、常溫、干燥性

水接料的潮濕性讓水膠印油墨更體現了潮濕性，其潮濕性主要是與樹脂材料的產品種類相關。

3、彩色和亮光

uv墨水的色彩和凹凸感受水溶性相連料的色彩和凹凸感的作用，水溶性相連料的色彩和凹凸感越淺越高。

4、臭味

在對水溶性拼接料實現設計的的過程中中基本會將胺類產品或氨水融入至少，融入各種那個種類、各種總數的產品對它的香味具備很重要的關系。在管理水溶性拼接料香味的的過程中中，還可以利于水用作相轉移催化劑，以致對物料實現分散式。

5、pH值

水溶性膠印膠印膠印吸塑油的pH值對膠印膠印膠印吸塑油的干性與107硅橡膠粘度起著取決性能力，水溶性膠印膠印膠印吸塑油的干性消減會這讓水溶性膠印膠印膠印吸塑油的pH值回落；水溶性膠印膠印膠印吸塑油的干性提升會這讓水溶性膠印膠印膠印吸塑油的pH值上升。水溶性膠印膠印膠印吸塑油中的pH值與胺類化學有害物質有了相互間性的能力。水溶性膠印膠印膠印吸塑油接入料的pH值的範圍在8～9相互間，就可能讓彩印普通地做工作。pH值上升會決定胺類有害物質甲醛釋放生理反應，決定膠印膠印膠印吸塑油粘度更換性，提高干極限車速決定糊版。過高的pH值會減慢膠印膠印膠印吸塑油干極限車速，決定彩印品膠結和消減耐水溶性。

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